La qualità delle piastre del giogo di montaggio dell'alimentazione influisce direttamente sulla resistenza meccanica, sulla stabilità operativa e sulla durata di servizio a lungo-termine delle linee elettriche. Soprattutto nelle applicazioni di esportazione, è fondamentale il rigoroso rispetto degli standard internazionali come IEC, ANSI e GB. Un sistema di controllo qualità unificato, rigoroso e tracciabile viene implementato durante l'intero processo, dall'immissione delle materie prime, al taglio e alla formatura, alla perforazione, alla zincatura a caldo-, all'ispezione del prodotto finito fino all'imballaggio e alla spedizione.
Le piastre del giogo di raccordo di potenza vengono utilizzate principalmente nelle linee di trasmissione aeree CA e CC, nelle linee di distribuzione, nelle sottostazioni e nei progetti di torri. Sono realizzati utilizzando acciaio al carbonio e acciaio basso-legato e le linee di prodotti includono piastre della forcella triangolari a forma di L-, piastre della forcella rettangolari a forma di LF-, piastre della forcella a doppia sospensione a forma di LV-e piastre della forcella regolabili a forma di PT-. In quanto componenti strutturali metallici-portanti carichi critici, le materie prime rappresentano la prima linea di controllo qualità; è severamente vietato l'uso di acciaio scadente, non registrato o scadente.
Le piastre del giogo del raccordo di potenza sono generalmente realizzate in acciaio strutturale al carbonio Q235B o Q355B o in acciaio ad alta resistenza- bassolegato. Per circuiti speciali ad alto{5}}carico, vengono utilizzate piastre in acciaio 16Mn o Q355D a bassa{8}}alta lega-ad alta resistenza. Tutte le materie prime sono lastre di acciaio-laminate a caldo provenienti da acciaierie rinomate; è vietato l'uso di rottami di acciaio, acciaio riciclato e lamiere giuntate. Abbiamo requisiti molto severi per le prestazioni delle materie prime, come resistenza allo snervamento ReL maggiore o uguale a 235 MPa, resistenza alla trazione Rm 370-500 MPa, allungamento dopo frattura A maggiore o uguale al 25% e un buon risultato del test di flessione a 180 gradi senza crepe o delaminazione. I requisiti prestazionali variano a seconda del materiale e devono essere determinati in base alle circostanze specifiche.
Ogni lotto di acciaio deve essere accompagnato da un certificato del materiale dell'acciaieria, che include il numero del forno, il numero del lotto, la composizione chimica e le proprietà meccaniche. All'arrivo in fabbrica, le materie prime devono essere sottoposte a un controllo estetico per garantire che siano prive di ruggine, incrostazioni, crepe, delaminazione, graffi e deformazioni. Lo spessore deve essere misurato in più punti utilizzando un micrometro, con una tolleranza entro ±0,5 mm. La planarità della superficie deve essere inferiore o uguale a 1 mm/m. È severamente vietato immagazzinare o utilizzare nella produzione qualsiasi materia prima non qualificata; devono essere isolati, contrassegnati e restituiti al fornitore.
La precisione di formatura della piastra del giogo di raccordo di potenza influisce direttamente sul successivo assemblaggio, sull'uniformità delle sollecitazioni e sulla sicurezza del circuito. Per i processi di taglio, diamo priorità al taglio laser, al plasma e al taglio di precisione CNC. La superficie tagliata deve essere piana, verticale, priva di spazi vuoti, scorie, bruciature-, crepe e punti duri. Per il controllo dimensionale, la tolleranza dimensionale esterna è ±1,0 mm, deviazione diagonale inferiore o uguale a 1,0 mm e planarità inferiore o uguale a 1,0 mm/m. Tutti i bordi tagliati devono essere sbavati e smussati, con bordi affilati smussati a C0,5-C1,5 per evitare spigoli vivi e bave. La superficie deve essere priva di sporgenze taglienti per evitare graffi, concentrazione di tensioni e danni allo strato zincato. Se si verifica una deformazione dopo il taglio, è necessario eseguire la correzione della pressione. Dopo la correzione, il prodotto non deve presentare torsioni, piegature e deformazioni e la planarità del prodotto finito deve essere inferiore o uguale a 1,0 mm/m. I prodotti che non possono essere corretti vengono scartati.
Quando si esporta potenza-per adattare le piastre del giogo, molti utenti chiedono informazioni sulla precisione del foro. Rispettiamo rigorosamente una tolleranza del diametro del foro del bullone di ±0,3 mm, garantendo pareti interne lisce, prive di bave,-senza gradini e-deformazioni. È severamente vietato allargare, rattoppare o modificare secondariamente i diametri dei fori. La distanza centrale tra due fori è ±0,5 mm. Per le piastre con più-fori, la posizione relativa, l'angolo e la simmetria devono essere garantiti, con un errore di posizione del gruppo di fori inferiore o uguale a 0,8 mm e una deviazione della perpendicolarità dell'asse del foro inferiore o uguale a 1 grado dalla superficie della piastra. Non sono consentiti fori angolari, ellittici e a gradini. Tutte le dimensioni sono sottoposte a ispezione al 100% e per ciascun lotto vengono conservati i registri delle ispezioni dimensionali. Ai prodotti difettosi è severamente vietato procedere al processo successivo.
Essendo un componente-portante, la resistenza meccanica della piastra del giogo del raccordo di alimentazione è un indicatore fondamentale della sicurezza. Tipicamente, il carico di rottura nominale è 70 kN, 100 kN, 120 kN, 160 kN o 210 kN. La nostra azienda richiede che il carico di rottura misurato sia maggiore o uguale al 100% del carico di rottura nominale. Durante il caricamento, non dovrebbero verificarsi improvvise fratture fragili, crepe, deformazioni plastiche significative o lacerazioni dei fori. Dopo il test, non dovrebbero esserci deformazioni permanenti che ne influenzino l'utilizzo.
Sebbene la piastra del giogo del raccordo di potenza abbia una struttura semplice, in quanto componente critico del carico-delle linee di trasmissione, la sua qualità determina direttamente la sicurezza della linea. Questo standard stabilisce un sistema di controllo qualità completo, rigoroso e implementabile per l'esportazione-, dalle materie prime, alla lavorazione, alla zincatura, all'ispezione fino all'imballaggio, soddisfacendo i requisiti dei principali standard internazionali. Gli utenti possono acquistare con fiducia.
