Dal suo aspetto, le piastre di regolazione PT hanno una struttura generale molto semplice, che ne determina anche il processo di installazione molto semplice. Non è necessaria alcuna attrezzatura complessa durante l'installazione ed è possibile ottenere un montaggio preciso. Allora come viene installato?
Preparazione: innanzitutto ispezionare visivamente le piastre di regolazione PT, accertandosi che non siano presenti ruggine, deformazioni, crepe o difetti sulla superficie; che i fili non siano intasati; e che il rivestimento di zinco sia integro. Controllare il modello del prodotto, il carico nominale e l'intervallo di regolazione e utilizzare una chiave adatta.
Installazione: pulire la piastra con un panno per rimuovere polvere e olio e applicare una piccola quantità di antiruggine. Collegare le piastre di regolazione PT alla stringa dell'isolatore utilizzando i bulloni, serrare i bulloni, ruotare la vite di regolazione e regolare la lunghezza per garantire una sollecitazione uniforme e l'assenza di inclinazione sulla stringa dell'isolante. Utilizzare una chiave per serrare i bulloni alla coppia specificata, garantendo un collegamento sicuro senza allentamenti. Fissare la piastra di regolazione in posizione, garantendo nessuna deviazione.
Durante l'installazione, evitare di colpire violentemente il prodotto per non compromettere la regolazione di precisione. Quando si serrano i bulloni, applicare la forza in modo uniforme per evitare una forza eccessiva su un lato, che potrebbe danneggiare le filettature. Evitare l'installazione in condizioni meteorologiche avverse come pioggia o nebbia e impedire che i residui di umidità causino corrosione.
Le piastre di regolazione PT possono essere realizzate con materiali diversi durante la produzione e il materiale spesso influisce sulle prestazioni e sugli scenari applicabili. Di seguito, abbiamo raccolto informazioni pertinenti sui materiali comuni per aiutarti a fare la tua scelta.
| Materiale | Proprietà meccaniche | Resistenza alla corrosione | Costi di input | Scenari applicabili | Precauzioni per l'uso |
| Acciaio al carbonio (Q235B) | Inferiore (circa 235 MPa) | In genere è richiesto un trattamento anti-corrosione. | Basso | Carichi leggeri (inferiori o uguali a 50 kN), componenti secondari, in situazioni con budget limitati e ambienti asciutti. | Sono richiesti-zincatura a caldo o altri trattamenti anti-corrosione; evitare l'uso in ambienti umidi o corrosivi. |
| Acciaio-ad alta resistenza (Q355B) | Alta (circa 355 MPa) | In genere è richiesto un trattamento anti-corrosione. | Medio | Applications involving high loads (>50 kN) e i principali componenti-portanti, dove costi e prestazioni devono essere bilanciati. | L'elevata resistenza consente profili più sottili, ma la prevenzione della corrosione è comunque essenziale. |
| Acciaio inossidabile (304) | Medio (simile all'acciaio al carbonio) | Eccellente, non è necessario alcun anti-corrosivo aggiuntivo. | Alto | Per applicazioni con carichi relativamente bassi ma che richiedono protezione dalla corrosione o dove il budget lo consente ed è richiesto un funzionamento esente da manutenzione-. | È relativamente costoso e adatto ad ambienti umidi,-all'aria aperta o corrosivi. |
In qualità di produttore professionale di piastre di regolazione PT, riteniamo che gli utenti debbano prestare attenzione alla compatibilità, all'affidabilità delle prestazioni e al rispetto degli standard di produzione internazionali al momento dell'acquisto. Di seguito, lo spiegheremo in dettaglio:
Specifica
Le piastre di regolazione PT sono disponibili in vari modelli e specifiche, come PT-7, PT-10 e PT-12, che sono molto comuni. Per comprendere le dimensioni corrispondenti è possibile richiedere al produttore disegni dimensionali precisi.
Scena
Comprendere il livello di tensione del campo di applicazione, sia che si tratti di bassa o alta tensione, comprendere il tipo di stringa isolante e lo scenario di stress e spiegare al produttore le condizioni della linea e il metodo di assemblaggio.
Standard
Se è conforme agli standard internazionali, se ha superato CE, UL e altre certificazioni e, durante la comunicazione, dovresti chiedere il prezzo FOB/CIF del modello specifico, nonché la quantità minima dell'ordine, comprese le questioni di imballaggio e trasporto;
Le piastre di regolazione PT vengono utilizzate principalmente come hardware di connessione specializzato nei sistemi di alimentazione e possono essere applicate a vari scenari relativi alla trasmissione di potenza-, inclusi i seguenti aspetti:
Linee di trasmissione ad alta-tensione
Le linee di trasmissione da 500 kV hanno una tensione del conduttore più elevata e vengono utilizzate stringhe a doppio isolante per soddisfare i requisiti di resistenza. Quando la lenza gira, le due corde avranno forze diverse. Le piastre di regolazione PT possono regolare la lunghezza della corda per fare in modo che le corde isolanti sopportino la forza in modo uniforme, adattandosi alla deviazione della distanza durante la costruzione della linea.
01
Poli di potenza
Il palo e il morsetto isolante/di terra sono collegati da un mezzo che collega stabilmente l'isolatore e il morsetto di terra al braccio della torre o alla struttura ausiliaria del palo. Regolando la posizione dei propri fori, può essere adattato a diverse dimensioni strutturali e posizioni dei punti di sospensione, evitando così efficacemente rischi per la sicurezza.
02
Costruzione della rete elettrica
Le linee di distribuzione elettrica urbana e rurale devono correre tra edifici e strade e l'ambiente di costruzione è complesso. Il percorso e l'angolo di connessione delle linee sono vari. Le piastre di regolazione PT possono essere utilizzate per collegare stringhe isolanti con morsetti e torri nella rete di distribuzione elettrica. Regolando la lunghezza per adattarsi a percorsi complessi, è possibile garantire la connessione stabile delle linee di distribuzione elettrica, proteggendo così la stabilità dell'alimentazione elettrica.
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Progetti speciali di trasmissione di potenza
Ambienti speciali come le aree costiere, le zone industriali e le aree montuose-ad alta umidità hanno requisiti più elevati per la resistenza alla corrosione e la stabilità dei raccordi elettrici. Dopo che la superficie è stata zincata, è possibile ridurre la corrosione dei raccordi provocata dalla nebbia salina della brezza marina e dai gas di scarico industriali, mantenendo la stabilità a lungo termine- della connessione della linea e riducendo così i costi di manutenzione successivi.
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