Le piastre del giogo in acciaio zincato vengono utilizzate in applicazioni che comportano carichi elevati, sollecitazioni alternate e forze complesse. L'acciaio comune non può soddisfare i requisiti di tali condizioni, soprattutto nelle linee di trasmissione ad alta-tensione dove i gioghi devono resistere agli effetti combinati del peso del conduttore, del peso del ghiaccio e di forti carichi di vento. Pertanto, i gioghi devono resistere a una forza di 100-500 kN, il che richiede l'uso di acciaio ad alta resistenza.
Le piastre del giogo in acciaio comune sono relativamente pesanti. Ad esempio, quando abbiamo bisogno di un carico di 200 kN, dobbiamo scegliere una lamiera di acciaio ordinaria da 35 mm, mentre quando scegliamo acciaio ad alta-resistenza, abbiamo bisogno solo di 25 mm. Pertanto, l'acciaio altoresistenziale-può ridurre il consumo energetico per il trasporto e le difficoltà di installazione-in loco. Inoltre, l'ampio volume della piastra del giogo potrebbe non essere compatibile con le dimensioni di installazione durante l'uso.
Anche la durata delle piastre del giogo in acciaio zincato è strettamente correlata alla resistenza alla fatica dell'acciaio. Se utilizzato in ambienti marini e di altro tipo, l'acciaio comune ha una bassa resistenza alla fatica e la corrosione accelera i difetti superficiali, formando una distruzione sinergica di corrosione e fatica, portando al guasto prematuro del prodotto. L'acciaio ad alta-resistenza ha grani più densi e la sua resistenza alla fatica è 1,3-1,5 volte quella dell'acciaio comune, il che può prolungarne la durata di oltre il 50%.
Le piastre del giogo in acciaio zincato sono adatte per una gamma più ampia di applicazioni-di fascia alta, come le applicazioni-per carichi pesanti. L'acciaio ad alta-rigidità ha un carico nominale fino a 1.000 kN, rendendolo adatto per linee di trasmissione a tensione ultra-alta-, sollevamento di attrezzature pesanti e costruzione di piattaforme offshore. Inoltre, in ambienti estremi, l'acciaio ad alta resistenza-mostra un'eccellente resistenza alle basse-temperature e alle alte-temperature, funzionando stabilmente in ambienti che vanno da -40 gradi a 60 gradi. La zincatura riscaldata dell'acciaio ad alta resistenza gli consente di resistere ad ambienti estremi come temperature gelide, temperature tropicali, nebbia salina marina e corrosione industriale. Per soddisfare al meglio le esigenze degli utenti, la nostra azienda supporta varie tecniche di lavorazione, tra cui forgiatura, stampaggio, foratura e saldatura, per personalizzare i prodotti con diverse disposizioni dei fori, spessori delle piastre e coefficienti di carico, adattandosi alle diverse esigenze di settori come quello energetico, edile, di sollevamento e marittimo.
Una corretta installazione della piastra del giogo a tre-fori può ottenere il doppio del risultato con la metà dello sforzo, inoltre la sua installazione semplice e pratica migliora anche l'efficienza lavorativa degli operai edili.
Progettazione del foro
Le posizioni delle buche possono essere selezionate nei tipi a 2- buche, 3 buche, 4 buche e multibuche. Le posizioni dei fori sono disposte secondo un disegno simmetrico. Gli utenti attenti possono scoprire che triangoli, rettangoli e cerchi sono comunemente distribuiti. Questa disposizione può garantire che il carico sia distribuito uniformemente quando è sotto sforzo, riducendo così la concentrazione delle sollecitazioni. Le posizioni dei fori devono inoltre essere compatibili con bulloni, perni, grilli e altre parti di collegamento per evitare vibrazioni e usura durante il montaggio.
Struttura principale
Struttura principale: lo spessore determina direttamente il carico nominale. Per scenari di carico pesante, dobbiamo scegliere piastre della forcella più spesse. Aumentando lo spessore, possiamo anche aumentare la capacità di carico-e prolungare la durata. Durante l'uso, se si verifica corrosione locale, è possibile ripararla. Tuttavia, per le piastre del giogo troppo sottili, la corrosione locale potrebbe richiedere la sostituzione.
Ottimizzazione dei dettagli
Il design dettagliato evidenzia la professionalità del produttore. Le pareti dei fori sono state lavorate con precisione per garantire una superficie liscia e priva di bave-, prevenendo efficacemente l'usura durante l'installazione. Alcuni modelli sono inoltre dotati di fori-di riduzione del peso, che riducono il peso senza compromettere la resistenza, rendendo il trasporto e l'installazione molto convenienti. La nostra azienda fornisce inoltre un manuale di installazione per garantire che anche gli utenti-che lo installano per la prima volta possano installarlo correttamente.
Molti clienti stranieri hanno notato che diversi produttori indicano prezzi diversi per l'acquisto di piastre con giogo in acciaio zincato. Quali fattori influenzano il prezzo? I dettagli sono i seguenti:
Materie prime
Il costo dell'acciaio altoresistenziale-incide direttamente sui prezzi dei prodotti. Quando il costo di approvvigionamento dell’acciaio aumenta, aumenterà anche il prezzo delle piastre del giogo. Quando l’offerta di materie prime sarà sufficiente, il prezzo dell’acciaio diminuirà e anche il costo delle piastre dei gioghi diminuirà. Inoltre, il prezzo dei lingotti di zinco influenzerà anche l’industria. Se la produzione viene ridotta, ciò porterà ad un aumento del prezzo delle piastre del giogo.
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Personalizzazione
I requisiti di personalizzazione influiscono direttamente sulla difficoltà di produzione e sull'utilizzo delle materie prime. Più spessa è la lamiera, più acciaio viene consumato e più fori vengono realizzati, il che aumenta la complessità dei processi di taglio e stampaggio. In alcuni progetti di ingegneria navale, utilizziamo anche materiali di base in lega ad alta resistenza-come il 42CrMo, che sono più costosi delle piastre della forcella in acciaio comune. Anche i costi dei test svolgono un ruolo significativo.
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Processo di zincatura
Solitamente scegliamo due processi di zincatura: zincatura-per immersione a caldo ed elettro-zincatura. Anche i costi e i prezzi sono diversi. La zincatura a caldo-richiede il costo della fusione ad alta-temperatura e consuma più zinco. L'elettrozincatura-consuma meno zinco ed energia. Inoltre, se è necessaria la passivazione o l'oliatura per migliorare la resistenza alla corrosione, ciò comporterà anche un aumento del prezzo.
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Garanzia di qualità
I grandi produttori dispongono di severi sistemi di controllo qualità per le piastre del giogo in acciaio zincato. Attraverso attrezzature di produzione avanzate, i loro prodotti hanno un tasso di successo elevato e prestazioni stabili, quindi i loro prezzi sono leggermente più alti di quelli dei piccoli laboratori. Per l’esportazione, devono soddisfare gli standard internazionali, quindi investono in più apparecchiature di prova, il che aumenta anche il prezzo dei prodotti. Naturalmente, indipendentemente dal prezzo, la qualità deve avere la massima priorità.
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