Negli ambienti operativi esterni a lungo-termine, in particolare in condizioni difficili come nebbia salina costiera, inquinamento industriale, piogge acide, alta temperatura e umidità e cicli di gelo-a bassa temperatura, le normali piastre del giogo sono soggette a ruggine, corrosione, assottigliamento, fessurazioni e persino rotture, minacciando direttamente la sicurezza della struttura della linea, l'affidabilità dell'alimentazione e la durata del progetto. Pertanto, scegliamo piastre del giogo resistenti alla corrosione, che possono rimanere esenti da corrosione, senza guasti, senza rotture e senza rotture per 30-50 anni in ambienti estremamente corrosivi. La sua resistenza alla corrosione non è dovuta semplicemente alla copertura del rivestimento, ma piuttosto a un sistema completo di misure anti-corrosione basate sulla scienza dei materiali, principi elettrochimici, tecnologia di ingegneria delle superfici e progettazione strutturale ottimizzata. La sua resistenza alla corrosione deriva da quattro meccanismi: protezione barriera, protezione sacrificale catodica, protezione passivante autorigenerante e anticorrosione strutturale ottimizzata. Le piastre del giogo sono esposte all'aria aperta per periodi prolungati, affrontando molteplici fattori corrosivi, tra cui corrosione da nebbia salina, corrosione industriale, corrosione da umidità, cicli di temperatura, radiazioni ultraviolette e abrasione di sabbia e polvere. Senza piastre del giogo resistenti alla corrosione, sarebbero necessarie sostituzioni frequenti durante l'uso a lungo termine,-con un aumento dei costi operativi.
La capacità di personalizzazione è spesso uno standard per misurare la resistenza complessiva di un fornitore di piastre del giogo resistenti alla corrosione e un fattore chiave che gli utenti esteri considerano quando scelgono un partner. Dal punto di vista della struttura del prodotto, le piastre del giogo presentano un design semplice, un processo di stampaggio flessibile, un ciclo di produzione controllabile e un'elevata selezionabilità, consentendo una produzione personalizzata in base ai disegni dell'utente, agli standard e alle condizioni operative.
Le dimensioni strutturali sono l'aspetto personalizzato più frequentemente dagli utenti esteri, determinando direttamente se la piastra del giogo resistente alla corrosione può essere installata senza problemi, se la distribuzione delle sollecitazioni è ragionevole e se è compatibile con i sistemi esistenti. La personalizzazione è possibile per la forma, la spaziatura dei fori, il diametro del foro, lo spessore della piastra e le dimensioni complessive. Inoltre, possiamo ottimizzare la struttura, compresi progetti senza spigoli vivi o sbavature e con transizioni completamente arrotondate per ridurre la concentrazione delle sollecitazioni, migliorare la resistenza alla fatica e prevenire l'accumulo di acqua, l'accumulo di polvere e la corrosione interstiziale.
Progetti diversi hanno requisiti diversi in termini di resistenza meccanica, carico di rottura e fattore di sicurezza delle piastre del giogo resistenti alla corrosione; pertanto, è possibile anche la personalizzazione, compreso il carico di rottura, il fattore di sicurezza e il grado di resistenza, per soddisfare le esigenze delle diverse condizioni operative.
I materiali sono anche il cuore della piastra del giogo. È possibile personalizzare il carico di snervamento, il carico di rottura, l'allungamento, la resilienza alle basse-temperature, la saldabilità e la compatibilità con la zincatura. Naturalmente, se hai altre esigenze, non esitare a contattarci e ti forniremo una soluzione unica e fattibile.
La resistenza alla corrosione della piastra del giogo resistente alla corrosione deriva dal suo meccanismo di protezione dalla corrosione, il cui nucleo è isolare il substrato dall'ambiente corrosivo.
Protezione catodica sacrificale
Nella classifica dell’attività dei metalli, lo zinco ha un’attività chimica significativamente più elevata rispetto al ferro. Quando lo strato anti-corrosione presenta piccoli graffi, danni o spazi vuoti, il substrato di acciaio è esposto. In questo momento, lo zinco diventa l'anodo e il ferro diventa il catodo. Il vapore acqueo e la nebbia salina formano un elettrolita. Lo zinco viene preferibilmente corroso, disciolto e consumato, mentre il ferro è completamente non corroso, non arrugginisce e non si perde. In altre parole, anche se la superficie della piastra del giogo resistente alla corrosione presenta piccoli graffi o danni da collisione, l'acciaio interno è comunque protetto e non arrugginisce.
Protezione autoriparante dalla passivazione-
Dopo che lo strato di zinco si è ossidato nell'atmosfera, formerà rapidamente una pellicola di passivazione basica di carbonato di zinco densa, non-conduttiva,-insolubile in acqua e strutturalmente stabile. Questo film di passivazione sigillerà automaticamente il punto in cui si verifica la corrosione, impedendo all'ossigeno e all'umidità di continuare a penetrare e arrestando automaticamente la corrosione. La piastra del giogo in acciaio inossidabile fa affidamento sul cromo per formare una pellicola di passivazione dell'ossido di cromo. Una volta graffiato, reagirà immediatamente con l'ossigeno per rigenerarsi e autoripararsi indefinitamente, rimanendo stabile anche in ambienti estremi.
Ottimizzazione della protezione strutturale dalla corrosione
La piastra del giogo ha una superficie liscia e senza angoli morti. Durante l'uso, evita l'immersione a lungo termine- in acqua, l'accumulo di polvere e l'assorbimento di umidità, la corrosione interstiziale e gli spigoli e gli angoli taglienti sono soggetti a corrosione per vaiolatura, danni al rivestimento e tensocorrosione. Soprattutto durante l'esportazione, vengono eseguite smussatura, lucidatura e sbavatura per eliminare la corrosione dalla struttura. Le parti saldate e giuntate sono aree ad alto-rischio di corrosione. Durante la produzione è necessario evitare qualsiasi fattore corrosivo.
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