Molte persone nuove ai raccordi elettrici prestano attenzione solo agli accessori come gli anelli con giunto sferico e gli anelli a forma di U-che si collegano direttamente agli isolanti, spesso trascurando gli anelli di estensione apparentemente insignificanti. Tuttavia, nella costruzione vera e propria e nel funzionamento e nella manutenzione-a lungo termine, questo anello parallelo ellittico è un componente chiave per risolvere i problemi di installazione. Senza di esso, molte operazioni di tesatura di pali e torri sarebbero difficili da completare con successo. È uniformemente denominato anello di estensione di tipo PH. Entrambe le estremità sono anelli circolari completi, forgiati in un unico pezzo. Sebbene la sua struttura appaia semplice, svolge molteplici funzioni, tra cui la regolazione della spaziatura, la modifica degli angoli di connessione e il buffering della tensione della linea. È adatto per l'uso in tutti gli scenari, dalla distribuzione a 10 kV alle linee di trasmissione ad altissima-tensione.
Le specifiche principali sul mercato sono PH-7, PH-10, PH-12 e PH-16, ecc. L'ultimo numero del numero del modello corrisponde al carico di rottura nominale in kilonewton. Quando si seleziona un modello, è essenziale abbinare il tonnellaggio degli anelli del giunto sferico e degli anelli a forma di U nella stessa corda. Una specifica più piccola non può essere sostituita arbitrariamente con un modello di carico più grande. In condizioni di formazione di ghiaccio a lungo termine e di forte vento, il disadattamento può facilmente portare alla rottura dell'anello e alla deformazione a trazione. Realizzato in acciaio al carbonio di alta qualità attraverso un unico processo di forgiatura, a differenza dei semplici modelli saldati, il corpo dell'anello formato integralmente non presenta punti di saldatura deboli, con conseguente migliore resistenza alla fatica. Anche dopo anni di oscillazioni alternative del conduttore spinte dal vento, è meno soggetto a crepe da fatica del metallo. Questo è il motivo principale per cui i modelli forgiati integralmente sono preferiti negli appalti di ingegneria.
La superficie è sottoposta a un trattamento anticorrosivo uniforme di zincatura a caldo-per immersione-, che risulta in un rivestimento spesso e uniforme. Sia nelle zone montuose interne secche che nelle regioni costiere con forte nebbia salina e inquinamento chimico, questo rivestimento rallenta significativamente il tasso di corrosione dell'acciaio. Se lo strato zincato si consuma, il corpo dell'anello si ossiderà rapidamente e si assottiglierà, riducendo drasticamente la sua capacità di carico-. Durante le ispezioni successive, è necessario prestare particolare attenzione all'ispezione del corpo dell'anello e degli angoli curvi per individuare eventuali macchie di ruggine e crepe, e si dovrebbe effettuare una sostituzione tempestiva per evitare il rischio di rottura del filo e inciampo. Nei processi di assemblaggio standard, gli anelli di estensione sono spesso collegati in serie tra l'anello di sospensione a forma di U- e l'anello di sospensione con testa a sfera-per formare una corda di sospensione completa: Anello di sospensione a forma di U-a croce → Anello di estensione PH → Piastra di sospensione ad angolo retto-→ Anello di sospensione a testa sferica QP- → Isolante. L'intero gruppo si collega senza problemi e l'anello può ruotare liberamente di 360 gradi senza causare inceppamenti dell'hardware o torsioni del conduttore dovuti allo stress.
Due problemi di installazione comuni riscontrati durante la-costruzione in loco possono essere facilmente risolti con gli anelli di prolunga. Il primo è lo spazio insufficiente tra la traversa della torre e l'isolante, che può facilmente far sì che il cavo di collegamento tocchi i componenti della torre durante l'oscillazione, creando il rischio di scariche indotte dal vento. L'aggiunta di un anello di estensione di lunghezza adeguata può allungare la distanza complessiva di connessione, soddisfacendo i requisiti di sicurezza elettrica. Il secondo riguarda le operazioni di serraggio di conduttori isolati, in cui può facilmente verificarsi una tensione eccessiva dopo il serraggio del conduttore, danneggiando direttamente l'isolante e il morsetto. L'inserimento di un anello di estensione può assorbire la tensione in eccesso, distribuire lo stress e ridurre la probabilità di danni da sovraccarico all'hardware e ai conduttori. Molti progetti di rinnovamento delle linee ad alta tensione da 500 kV- prevedono l'installazione in massa di anelli di estensione per ottimizzare la struttura delle sollecitazioni.
Ci sono molti dettagli facilmente trascurati durante l’uso e anche una lieve negligenza da parte dei lavoratori edili può creare rischi per la sicurezza. Dopo aver installato tutti i perni di interblocco, è necessario fissarli adeguatamente con coppiglie per evitare il distacco dei perni o lo slittamento dell'hardware a causa di forti venti e vibrazioni. Non è consentito mischiare ferramenta di materiali e capacità di carico diversi; la capacità di carico-dell'intera corda è determinata dal componente più debole. Durante lo stoccaggio, evitare l'accatastamento all'aperto e l'esposizione alla pioggia per prevenire la ruggine. Durante la movimentazione, ridurre al minimo gli urti e i graffi che potrebbero danneggiare lo strato zincato, poiché il danneggiamento del rivestimento ne ridurrà notevolmente la durata all'aperto.
Confrontando gli anelli con testa sferica-e gli anelli di estensione, le loro funzioni sono chiaramente definite e non sono intercambiabili. L'anello con testa a sfera-ha una spina a forma di sfera-ad un'estremità appositamente per il collegamento alla presa dell'isolante; è un connettore isolante dedicato. Gli anelli di estensione hanno estremità arrotondate e servono solo come componenti di transizione-per scopi generici, responsabili solo dell'aumento della spaziatura e della regolazione della direzione della connessione; non sono direttamente a contatto con il corpo isolante. L'intero set di hardware della linea deve essere utilizzato in combinazione, ciascuno con la propria funzione specifica, per garantire un funzionamento stabile a lungo-termine.
Dai rami di distribuzione dell'energia rurale alle torri urbane dell'alta-tensione e alle grandi strutture di sottostazioni, gli anelli di estensione hanno applicazioni stabili ovunque siano coinvolte stringhe isolanti, parafulmini e morsetti per conduttori nella connessione e nella regolazione. Nonostante la loro struttura semplice, risolvono numerosi problemi pratici legati all'installazione in sito-e al bilanciamento delle sollecitazioni, rendendoli un tipico esempio di piccoli componenti dotati di notevole sicurezza. Gli appalti di ingegneria non hanno bisogno di perseguire progetti eccessivamente complessi; Gli anelli di estensione PH standard che soddisfano gli standard nazionali per la forgiatura integrale, la-galvanizzazione per immersione a caldo e la corrispondenza dei parametri di carico possono soddisfare le esigenze di funzionamento e manutenzione a lungo-termine della maggior parte delle linee, riducendo la frequenza di manutenzione e sostituzione successive e minimizzando le perdite di costi causate dai tempi di inattività della linea per manutenzione.
