Le forcelle di tipo Z per pannelli sospesi sono un connettore hardware molto comune nelle esportazioni del commercio estero. Possono essere utilizzati per scenari di sospensione, fissaggio e-carico. Durante la produzione, soddisferemo contemporaneamente l'affidabilità delle prestazioni del prodotto, gli standard del mercato internazionale e le specifiche di personalizzazione del cliente per soddisfare le esigenze dei nostri clienti stranieri.
Materiale: in Cina, di solito scegliamo lo standard Q235, ma quando esportiamo negli Stati Uniti, scegliamo lo standard A36 e quando esportiamo in Europa, scegliamo lo standard S235JR. Quando esportiamo verso le zone costiere, scegliamo anche l'acciaio inossidabile. Abbiamo requisiti rigorosi per le caratteristiche prestazionali, tra cui resistenza alla trazione maggiore o uguale a 370 MPa e resistenza allo snervamento maggiore o uguale a 235 MPa per garantire la capacità di carico-. Per l'acciaio inossidabile, richiediamo Cr maggiore o uguale al 18%, Ni maggiore o uguale all'8% e l'acciaio inossidabile 316 contiene Mo maggiore o uguale al 2% per garantire la resistenza alla corrosione, garantendo le prestazioni del prodotto dalla fonte.
Design strutturale: la struttura della forcella di tipo Z del pannello sospeso influenzerà l'esperienza dell'utente. La larghezza di apertura del gancio deve essere controllata entro ±0,2 mm. Per applicazioni di precisione, può essere controllato entro ±0,1 mm in base alle esigenze dell'utente. Lo spessore della piastra è progettato per essere 2-10 mm in base ai requisiti di-carico, con una tolleranza sullo spessore della piastra di ±0,15 mm. La tolleranza del foro sospeso è H13, la deviazione della posizione del foro è inferiore o uguale a 0,2 mm, la parete del foro è priva di bave- e lo smusso è maggiore o uguale a 0,5×45 gradi. Per un carico sicuro, deve anche soddisfare le effettive esigenze dell'utente.
Standard dimensionali: il principio di tolleranza accettato a livello internazionale è ISO 8015, l'esportazione negli Stati Uniti segue ANSI B4.2, l'esportazione nell'Unione Europea segue EN ISO 286 e l'esportazione in Giappone segue JIS B 0401. Per i clienti che richiedono personalizzazione, seguiamo rigorosamente i disegni forniti dal cliente per garantire la soddisfazione del cliente.
Requisiti di processo: durante il taglio dei materiali, assicurarsi che il taglio sia piatto,-privo di bave e deformazioni-, che la tolleranza dell'angolo di piegatura sia di ±1 grado, che non siano presenti crepe o rughe in corrispondenza della piegatura e che la saldatura sia priva di porosità, inclusioni di scorie e penetrazione incompleta. Il materiale viene poi trattato mediante tempra e rinvenimento.
Quali processi di trattamento superficiale sono richiesti per la forcella tipo Z per pannelli sospesi prima dell'esportazione? I processi di trattamento superficiale sono infatti molteplici e la produzione deve essere personalizzata in base alle esigenze dell'utilizzatore. Diversi trattamenti superficiali hanno diversi scenari applicabili e standard di esecuzione. Di seguito li presenteremo nel dettaglio:
| Metodi di trattamento superficiale | Scenari applicabili | Standard di implementazione | Requisiti prestazionali |
| Zincatura-a caldo | All'aperto, ambienti umidi | ISO 1461 (Internazionale), ASTM A123 (USA), EN ISO 1461 (UE) | Lo spessore del rivestimento di zinco è maggiore o uguale a 85μm, l'adesione è maggiore o uguale a 3,5 N/mm² e la durata del test in nebbia salina è maggiore o uguale a 96 ore. |
| Elettrozincatura | Ambiente interno, leggermente corrosivo | ISO 4042 (internazionale), ASTM B633 (USA) | Spessore della zincatura Maggiore o uguale a 10μm, trattamento di passivazione (blu-bianco/colorato), test in nebbia salina Maggiore o uguale a 48 ore. |
| Passivazione | Ambienti alimentari, sanitari o ad alta-pulizia | ASTM A967 (USA), EN ISO 3651-2 (UE) | Il trattamento di passivazione rimuove le impurità superficiali, senza lasciare macchie d'olio o impronte; prova in nebbia salina Maggiore o uguale a 72 ore. |
Per le forcelle di tipo Z per pannelli sospesi utilizzate nelle esportazioni del commercio estero, la stabilità strutturale è fondamentale perché devono essere utilizzate per periodi prolungati nelle strutture elettriche e la struttura determina la durata di servizio. Per migliorare il rapporto costo-efficacia-del prodotto, si applicano i seguenti requisiti di stabilità:
Planarità: inferiore o uguale a 0,3 mm/m, che può prevenire il disallineamento dell'installazione e sollecitazioni irregolari dovute alla deformazione durante l'uso;
Precisione della posizione del foro: la deviazione della posizione del foro tra il foro di sospensione e il foro di connessione è inferiore o uguale a 0,2 mm e la tolleranza del diametro del foro è H13. Durante l'uso, può essere abbinato con precisione a perni e bulloni e non si verificheranno scosse anche dopo un uso a lungo-termine;
Affidabilità della saldatura: la resistenza alla trazione della saldatura è maggiore o uguale all'85% della resistenza alla trazione del metallo base e non sono presenti difetti quali porosità, inclusione di scorie o penetrazione incompleta. Dopo la saldatura, è necessario eseguire il test con liquidi penetranti (PT) o il test a ultrasuoni (UT) per garantire che la saldatura sia priva di crepe interne.
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